淬火磨具设计方案[淬火在磨削之前还是之后]

1对于制坯辊锻，应按照计算毛坯图的要求选择坯料，根据最大变形程度计算出辊锻道次，选择型槽系统，合理分配道次变形量根据变形规律计算出每道次的坯料截面尺寸，使各道次变形相适应，合理选择型槽系是关键型槽系方案图4所示，表2列出了常用型槽系在选择型槽系时，除合理分配变形量外，尚需。

主体采用优质火焰淬火模具钢，保证了模具的耐用性和切割精度3 浅盒形件拉深切边模这款一体化设计的拉深切边模，拉深凸模即刻边凹模，巧妙地结合了拉深和切边两道工序，提高生产效率4 高筒形件直接切边模对于筒形件，直接切边模无凸缘设计，定位块确保稳定，废料由切刀快速排出，确保了生产过程。

其他零件如导柱，导套等为了延长其使用寿命，也要进行淬火处理 有些复杂的模具零件尺寸不好控制在塑料制件产量不大的情况下，允许把调质处理作为最后热处理工序，精加工后不再进行淬火处理 一些重要的模具零件在加工过程中，要合理安排热处理工序退火或者正火调质处理等 择用低碳钢如20号。

这样，易发生卡模具现象若这一现象更为严重，则应修正模具这不但需要有更为合适的材质对模具进行表面处理和淬火处理，也会缩短模具的维修期，增加模具维修费用高强度板零件产品的冲压工艺特点分析模具制造主要分工艺设计结构设计加工钳装和调试等5个步骤应该说工艺方案设计是影响零件最终品质的最关键的因素。

淬火钢也就是淬火后的钢件，硬度一般都在HRC45以上，如齿轮钢20CrMnTi淬火后硬度HRC5862之间，轴承钢GCr15淬火后硬度HRC6062之间，模具钢H13淬火后硬度HRC65，还有其他，如42CrMo，20Cr等硬度都很高，目前加工淬火钢的刀具有涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和CBN刀具对于硬度在HRC45以下淬火钢件，低成本的涂层硬质合金可实现。

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